ขั้นตอนการประมวลผลโปรไฟล์อลูมิเนียม
ประเด็นสำคัญสำหรับแต่ละกระบวนการในการประมวลผลโปรไฟล์อลูมิเนียม:
(1) การรับคำสั่งซื้อ
- หลังจากได้รับใบสั่งดำเนินการแล้ว ควรได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ เมื่อได้รับอนุมัติแล้วจะต้องดำเนินการให้แล้วเสร็จภายในวันที่กำหนดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและปริมาณ หากพบปัญหาใดๆ ในการสั่งซื้อ ควรแจ้งฝ่ายผลิตทันที การประมวลผลสามารถดำเนินต่อไปได้หลังจากการจัดการที่เหมาะสมเท่านั้น
- สถิติ การคำนวณวัสดุ และการจับคู่คำสั่งการประมวลผลต้องได้รับการประสานงานกับแผนกวัสดุ และต้องมีการวางแผนวัสดุที่จำเป็นล่วงหน้า
(2) การจัดหาวัสดุ
- หลังจากการตรวจสอบอย่างรอบคอบ หากทุกอย่างถูกต้อง ให้ไปที่แผนกวัสดุเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนการขอวัสดุให้เสร็จสิ้นตามข้อกำหนด รุ่น ปริมาณ และสี
- หากไม่ดำเนินการตามขั้นตอนการขอวัสดุให้เสร็จสิ้นและไม่ได้รับอนุญาตจากแผนกวัสดุ จะไม่มีใครสามารถนำวัสดุจากคลังสินค้าโดยไม่ได้รับอนุญาตได้
- เมื่อจัดการวัตถุดิบ ต้องปฏิบัติตามแนวทางจากบนลงล่าง-}ถึง-อย่างค่อยเป็นค่อยไป เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนและรอยขีดข่วนของวัสดุบนพื้นผิวตกแต่งอะลูมิเนียม
(3) การตัด
- ก่อนใช้งานเครื่องควรตรวจสอบก่อน ขั้นแรกให้เปิดวาล์วระบายน้ำของเครื่องอัดอากาศเพื่อระบายน้ำออก จากนั้นจึงเปิดสวิตช์ไฟและสวิตช์เครื่องเพื่อให้เครื่องเดินเบาได้ระยะหนึ่ง หากไม่พบสิ่งผิดปกติก็พร้อมตัด
- เมื่อตัดควรดูแลปกป้องพื้นผิวตกแต่งอะลูมิเนียม ควรติดฟิล์มป้องกันทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้หลุดลอกและนำไปดำเนินการในขั้นตอนต่อไป
- ข้อผิดพลาดด้านมิติของการตัดอลูมิเนียมไม่ควรเกิน 1 มม.
- ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ตัดแล้ว-ควรวางซ้อนกันอย่างเรียบร้อยบนรถเข็นเครื่องมือพิเศษ โดยมีป้ายระบุสถานที่ ข้อมูลจำเพาะ และปริมาณที่จำเป็นสำหรับกระบวนการถัดไปอย่างชัดเจน
- ใส่ใจกับการบำรุงรักษาเครื่องตัด ต้องทาน้ำมันใบเลื่อยบ่อยครั้งระหว่างการใช้งาน
- โต๊ะทำงานจะต้องรักษาความสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษอะลูมิเนียมเสียดสีกับวัสดุอะลูมิเนียมและทำให้เกิดรอยขีดข่วน
(4) การประมวลผลรูวัสดุอลูมิเนียม
- ก่อนใช้งานเครื่องควรตรวจสอบว่าเครื่องทำงานได้ตามปกติหรือไม่ เชื่อมต่อสวิตช์เปิดปิดและปล่อยให้เครื่องเดินเบาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาก่อนเริ่มขั้นตอนถัดไป
- เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์จะต้องติดตั้งโดยบุคลากรมืออาชีพ หลังการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์เข้ากันได้หรือไม่ก่อนดำเนินการต่อ
- ก่อนดำเนินการเจาะรู ให้ตรวจสอบว่าไม่มีปัญหาก่อนเริ่มงานกับวัสดุอะลูมิเนียม
- หลังจากการเจาะรู รูในวัสดุอลูมิเนียมจะต้องเรียบและเรียบ
- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรวางซ้อนกันอย่างเรียบร้อยบนรถเข็นแบบพิเศษ และบริเวณโดยรอบต้องสะอาด
- หลังจากทำตามขั้นตอนข้างต้นเสร็จแล้ว ให้ปิดสวิตช์ไฟ
(5) บรรจุภัณฑ์และการทำให้เป็นพลาสติก
- ก่อนที่จะทำให้วัสดุอลูมิเนียมเป็นพลาสติก ให้ตรวจสอบว่าเครื่องทำให้เป็นพลาสติกทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น ให้เปิดสวิตช์ไฟเพื่อเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ สตาร์ทพัดลมและสายพานลำเลียง และรอจนกระทั่งอุณหภูมิสูงถึงประมาณ 180 องศาก่อนทำการพลาสติก
- ก่อนบรรจุภัณฑ์และการทำให้เป็นพลาสติกควรทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึง ฟิล์มหดความร้อนควรขยายออกไปเกินปลายแต่ละด้านของวัสดุอะลูมิเนียมประมาณ 80 มม.–100 มม. แต่ไม่มากเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสีย
- สรุปขั้นตอนการประมวลผลผนังม่านกระจกหลังการเคลือบ: หลังจากติดกาวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว ต้องวางกระจกซ้อนกันโดยทำมุม 10 องศา –20 องศากับพื้น จำนวนชิ้นแก้วที่ซ้อนกันไม่ควรเกินแปดชิ้น พื้นผิวจะต้องเรียบเสมอกันเพื่อหลีกเลี่ยงริ้วรอยและรอยแตก
- หลังจากการเคลือบ ขั้นแรกให้ปิดสวิตช์อุณหภูมิความร้อนของเครื่องเคลือบบัตร ควรปิดเครื่องเมื่ออุณหภูมิลดลงถึงอุณหภูมิห้องเท่านั้น ห้ามมิให้ปิดสวิตช์ไฟก่อนที่อุณหภูมิจะลดลงโดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจทำให้ลวดต้านทานของเครื่องเคลือบบัตรไหม้ได้
(6) การตรวจสอบคุณภาพ
- เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป-ได้รับการประมวลผลตามข้อกำหนดหรือไม่ หากพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ควรทำการปรับปรุงใหม่โดยไม่มีเงื่อนไข
- สำหรับข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดในคู่มือด้านคุณภาพ
(7) คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- ก่อนจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้า ให้แจ้งหมายเลขใบสั่งงาน ปริมาณ ข้อมูลจำเพาะ แบบจำลอง และสถานที่ก่อสร้างที่จำเป็นแก่ผู้จัดการคลังสินค้าเพื่อช่วยเหลือในคลังสินค้าที่เหมาะสม
- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังคลังสินค้าจะต้องวางซ้อนกันอย่างเรียบร้อย โดยมีข้อกำหนดและรุ่นที่สอดคล้องกัน เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนระหว่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่างๆ
กระบวนการประกอบโปรไฟล์อลูมิเนียม
ประเด็นสำคัญสำหรับแต่ละกระบวนการในการประกอบโปรไฟล์อลูมิเนียม:
(1) การรับคำสั่งซื้อ
- หลังจากได้รับคำสั่งดำเนินการจากแผนกตัดโปรไฟล์อลูมิเนียมแล้ว ให้ตรวจสอบคำสั่งซื้ออย่างรอบคอบ หากพบปัญหาในการประกอบ ให้รายงานไปยังแผนกการผลิตทันทีเพื่อรับแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม
- ยืนยันว่าใบสั่งผลิตถูกต้อง จากนั้นไปที่แผนกตัดโปรไฟล์อลูมิเนียมเพื่อรวบรวมวัสดุ
(2) การขอวัสดุ
- ไปที่คลังสินค้าเพื่อค้นหาข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและปริมาณตามใบสั่ง
- ตรวจสอบปริมาณและขนาดของวัสดุเพื่อความถูกต้อง หากวัสดุใดไม่ถูกต้อง ขาดหายไป หรือไม่พร้อมใช้งาน ให้แจ้งทีมงานตัดโปรไฟล์อลูมิเนียมทันทีเพื่อตรวจสอบและรายงานให้ฝ่ายผลิตดำเนินการจัดการอย่างเหมาะสม
- เมื่อขนย้ายวัสดุ ควรระมัดระวังในการปกป้องพื้นผิวตกแต่ง
(3) การใช้แถบกาวกับโปรไฟล์อลูมิเนียม
- หลังจากได้รับวัสดุตามสั่งแล้วให้รวบรวมแถบกาวจากคลังสินค้า เมื่อรวบรวมแถบ ให้แยกระหว่างชิ้นส่วนด้านในและด้านนอกเพื่อให้แน่ใจว่ามีกระบวนการที่เหมาะสม
- หลังจากใส่โปรไฟล์อะลูมิเนียมแล้ว ให้เหลือแถบกาวไว้ประมาณ 5 มม. ที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อป้องกันการหดตัวหลังการตัด
- เมื่อตัดแถบกาว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแถบนั้นอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวโปรไฟล์อะลูมิเนียม และพื้นผิวที่ตัดมีความสม่ำเสมอ
- วางโปรไฟล์อะลูมิเนียมซ้อนกันอย่างเป็นระเบียบในรถเข็นเครื่องมือเฉพาะ ตรวจสอบการหลุดลอกของฟิล์มป้องกันและเติมใหม่ทันทีเพื่อปกป้องพื้นผิวตกแต่ง
(4) การติดตั้งฉากยึดมุม
- จัดหาเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดและเตรียมพร้อมสำหรับการทำงาน
- เมื่อติดตั้งฉากยึดมุม ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำหรือประมวลผลใบงาน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งสกรูสองตัวตามที่จำเป็น และสกรูหนึ่งตัวตามความเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- ขายึดที่ติดตั้งจะต้องตรงและเป็นมาตรฐาน
(5) การประกอบโปรไฟล์
- เตรียมงานและรับเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมด
- ตรวจสอบวัสดุกับเอกสารงานการประมวลผลการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าประเภทและขนาดของวัสดุถูกต้องก่อนการประกอบ
- เมื่อประกอบผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมต่าง ๆ ควรคำนึงถึงข้อต่อของวัสดุอะลูมิเนียม ต้องเรียบ เรียงกัน แน่นหนา และปลอดภัย
- เมื่อติดตั้งบล็อกรองรับ ขนาดที่ปลายทั้งสองข้างจะต้องสอดคล้องกัน