วัสดุเคลือบนิรภัยในอาคาร - ตอนที่ 2: กระจกนิรภัย
1 ขอบเขต
ส่วนนี้ของ GB 15763 ระบุการจัดประเภท ข้อกำหนดทางเทคนิค วิธีทดสอบ และกฎการตรวจสอบกระจกนิรภัยสำหรับอาคารที่ทำโดยกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
ส่วนนี้ของ GB 15763 ใช้ได้กับกระจกเทมเปอร์สำหรับอาคารที่ทำโดยกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน สำหรับกระจกนิรภัยที่ใช้ภายนอกอาคาร (เช่น อุปกรณ์อุตสาหกรรม เฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ) หากไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง สามารถใช้มาตรฐานนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ได้
2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน
ข้อกำหนดในเอกสารต่อไปนี้กลายเป็นข้อกำหนดของส่วนนี้โดยการอ้างอิงในส่วนนี้ สำหรับการอ้างอิงที่ลงวันที่ การแก้ไขภายหลังทั้งหมด (ไม่รวมเนื้อหาที่ผิดพลาด) หรือการแก้ไขจะไม่มีผลกับมาตรฐานนี้ อย่างไรก็ตาม ภาคีของข้อตกลงตามส่วนนี้ได้รับการสนับสนุนให้ศึกษาว่าเอกสารเหล่านี้สามารถใช้เวอร์ชันล่าสุดได้หรือไม่ สำหรับการอ้างอิงที่ไม่ลงวันที่ เวอร์ชันล่าสุดใช้กับส่วนนี้
GB 9962-1999 กระจกลามิเนต
GB 11614 กระจกโฟลต
GB / T 18144 วิธีทดสอบความเครียดของแก้ว
3 ความหมายและการจำแนกประเภท
3.1 คำจำกัดความ
กระจกนิรภัย: แก้วหลังกระบวนการอบร้อน มีลักษณะเป็นชั้นความเค้นอัดบนพื้นผิวกระจก ความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนได้รับการปรับปรุง และมีสถานะชิ้นส่วนพิเศษ
3.2 การจำแนกประเภท
3.2.1 ตามกระบวนการผลิต กระจกนิรภัยสามารถแบ่งออกเป็น:
กระจกนิรภัยแนวตั้ง: กระจกนิรภัยที่ผลิตโดยการแขวนด้วยแคลมป์ระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา
กระจกนิรภัยแนวนอน: กระจกนิรภัยที่ผลิตโดยการรองรับลูกกลิ้งแนวนอนในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา
3.2.2 กระจกนิรภัยแบ่งตามรูปร่างออกเป็นกระจกเทมเปอร์แบนและกระจกเทมเปอร์โค้ง
4 กระจกที่ใช้ในกระจกนิรภัย
คุณภาพของกระจกที่ใช้ในการผลิตกระจกนิรภัยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง สำหรับกระจกที่ใช้ในการผลิตกระจกเทมเปอร์ที่มีข้อกำหนดพิเศษ คุณภาพของกระจกจะต้องถูกกำหนดโดยทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ
5 ข้อกำหนด
คุณสมบัติและวิธีการทดสอบของกระจกนิรภัยต้องเป็นไปตามบทบัญญัติของรายการที่เกี่ยวข้องในตารางที่ 1 ในหมู่พวกเขา ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเป็นข้อกำหนดบังคับ
| ชื่อ | ความต้องการทักษะ | วิธีการทดลอง | |
| ข้อกำหนดด้านขนาดและรูปลักษณ์ | ขนาดและความคลาดเคลื่อน |
5.1 |
6.1 |
| ความหนาและความทนทาน |
5.2 |
6.2 | |
| คุณภาพรูปลักษณ์ |
5.3 |
6.3 | |
| ความโค้ง | 5.4 | 6.4 | |
| ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย | ทนต่อแรงกระแทก | 5.5 | 6.5 |
| รัฐแยกส่วน | 5.6 | 6.6 | |
| ประสิทธิภาพการกระแทกของ Shot Bag | 5.7 | 6.7 | |
| ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทั่วไป | ความเครียดของพื้นผิว | 5.8 | 6.8 |
| ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน | 5.9 | 6.9 | |
5.1 ขนาดและความคลาดเคลื่อน
5.1.1 ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความยาวด้านข้างของกระจกเทมเปอร์ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า
ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความยาวด้านข้างของกระจกเทมเปอร์ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางที่ 2
| ความหนา | ความยาวด้าน (L) ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต | |||
| L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,000 | 1000<> | 2 000 |
L>3000 | |
| 3,4,5,6, | บวก 1 -2 | ±3 | ±4 | ±5 |
| 8,10,12 | บวก 2 -3 | |||
| 15 | ±4 | ±4 | ||
| 19 | ±5 | ±5 | ±6 | ±7 |
| >19 | เจรจาโดยอุปสงค์และอุปทาน | |||
5.1.2 ความแตกต่างในแนวทแยงของกระจกนิรภัยทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า
ความแตกต่างในแนวทแยงของกระจกเทมเปอร์ระนาบสี่เหลี่ยมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางที่ 3
| ความหนาที่กำหนดของกระจก | ค่าความแตกต่างในแนวทแยงที่อนุญาต | ||
| ความยาวด้านน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2000 | 2 000 |
Side Length>3000 | |
| 3,4,5,6, | ±3 | ±4 | ±5 |
| 8,10,12 | ±4 | ±5 | ±6 |
| 15,19 | ±5 | ±6 | ±7 |
| >19 | เจรจาโดยอุปสงค์และอุปทาน | ||
5.1.3 ขนาดและความคลาดเคลื่อนของกระจกเทมเปอร์ในรูปทรงอื่นๆ
เจรจาโดยฝ่ายอุปสงค์และอุปทาน
5.1.4 การประมวลผลขอบ
รูปร่างและคุณภาพของการประมวลผลขอบจะต้องตกลงกันโดยทั้งสองฝ่าย
5.1.5 รูกลม
5.1.5.1 ภาพรวม
บทความนี้ใช้ได้กับกระจกนิรภัยที่มีความหนาเล็กน้อยไม่น้อยกว่า 4 มม. เท่านั้น คุณภาพการประมวลผลของขอบของรูกลมนั้นเป็นไปตามที่ซัพพลายเออร์และผู้ซื้อตกลงกัน
5.1.5.2 รูรับแสง
เส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนโดยทั่วไปต้องไม่เล็กกว่าความหนาเล็กน้อยของแก้ว และค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางที่ 4 ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางรูของรูเล็กกว่าความหนาเล็กน้อยของแก้ว จะเป็นการตกลงระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ
| รูรับแสงที่กำหนด (D) | ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต |
| 4 น้อยกว่าหรือเท่ากับ D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 | ±1.0 |
| 50<> | ±2.0 |
| 100<> | เจรจาโดยอุปสงค์และอุปทาน |